發(fā)布日期:2021-04-29 瀏覽次數(shù):15
氣體帶液或雜質(zhì)損壞。潤滑油和水在壓力下混合,使其黏性增大,氣體帶液膠黏在閥片、升程限制器、閥座上,使整個氣閥表面黏附1層油水膜。當(dāng)閥片在運動時,油水膜會對閥片產(chǎn)生吸附,使閥片開啟、關(guān)閉受阻,當(dāng)閥片兩邊壓力差增大到一定程度時,閥片會迅速打開,撞擊升程限制器或閥座。在閥座、升程限制器表面由于有液體存在,與閥片發(fā)生液擊,使閥片受力不均,撞擊力、應(yīng)力增加,造成在很短時間內(nèi)損壞。
閥片本身質(zhì)量有問題,閥片不平整、翹曲。
材質(zhì)有問題或熱處理不到位、受加工時剪應(yīng)力影響、閥片自身應(yīng)力不能消除而產(chǎn)生應(yīng)力集中損壞,另外閥片未倒角也會產(chǎn)生應(yīng)力集中損壞(閥片內(nèi)外圈應(yīng)有r=0.2~0.5mm倒角來補強)。
氣閥損壞預(yù)防措施(1)對于氣質(zhì)臟。要求從根本上解決,可增設(shè)靜電除焦器、加大靜電除焦器的處理能力、保持其良好的運行狀態(tài),并對氣閥按本公司實際情況進行定期檢查、清洗。
(2)帶液對氣閥損傷較大。帶液原因是由于氣體冷凝帶液、霧狀帶液或上一工段出現(xiàn)操作事故,可在每一個工段氣體回壓縮機的入口總管處設(shè)置高效總分離器。壓縮機每段油水分離器要有實際分離效果,不可虛設(shè),如有某段嚴(yán)重帶液,須設(shè)二級分離。再之,對操作工要勤檢查、督促、考核,防止操作不經(jīng)心、排放油水不及時而帶液。如在短時間內(nèi)不能安裝分離器,為使氣質(zhì)干凈,可安裝菌狀閥。菌狀閥屬于直通閥,彈簧在閥片內(nèi)裝入閥座,對彈簧有保護作用,可以避免液體的損害(閥片材質(zhì)為PEEK,耐沖擊、耐磨損。我公司在二段使用的菌狀閥是環(huán)狀閥壽命的15倍以上,在2號M73機使用300d以上)。
結(jié)語壓縮機穩(wěn)定、高效運行在化肥企業(yè)已引起了足夠的重視,各企業(yè)都在不斷總結(jié)經(jīng)驗,尋求新的結(jié)構(gòu)、新的材料,并在應(yīng)用過程中不斷改進結(jié)構(gòu),最終以達到長周期運行目的。
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